木炭硫黃法

根據不同的加熱方式，可分為外熱式鐵甑法和內熱式電爐法兩類。一般采用三相電爐法。 

電爐法

將木炭于800℃直接焙燒除去水分和有機物后間斷加入電爐，熔融硫黃連續加入電爐內與灼紅木炭在1000℃左右進行反應，生成的二硫化碳經除硫、冷凝得到粗制品，再經精餾、冷凝，制得二硫化碳成品。

市售的二硫化碳是將木炭和硫磺加熱至850～950℃的條件下合成的。作為試劑，它可以滿足一般要求，但當要求的純度高時，則需用下述方法除去其中所含的雜質。這些雜質為硫化氫、亞硫酸、硫酸、有機硫化物、水和硫等。將100～200g的汞和適量的五氧化二磷加入到500mL市售的二硫化碳中，振蕩1h左右，過濾，將濾液避光分餾，棄去高餾分和低餾分，收集中間餾分。將收集到的分餾物重新與汞和五氧化二磷混合、振蕩，并分餾。如此反復操作直到有害雜質的含量達標為止。 精制方法：所含雜質有硫、硫化物和水等。

精制方法有下列幾種：

（1） 用玻璃制的蒸餾器蒸餾3次；

（2）用氯化鈣干燥后多次分餾；

（3）與水銀一起搖動除去硫化物，再用五氧化二磷干燥、分餾；

（4）在1L二硫化碳中加入5g粉碎的高錳酸鉀充分搖動，至除去硫化氫后放置，分離后再加少量水銀搖動以除去硫，至界面處不進一步變黑為止。每1L二硫化碳中加入5g硫酸汞搖動，以******臭味。分離后用氯化鈣干燥、分餾。

甲烷硫黃法

柴油吸附C2以上餾分，分離出純凈的甲烷氣體。硫黃蒸氣經加熱后，即可充分混合并加熱至650℃，然后送入反應器進行反應。采用加壓分凝法，使二硫化碳與硫化氫分離，精餾后制得二硫化碳；

以工業品二硫化碳為原料，加入無水硫酸銅 （ 每犔二硫化碳需加25～37.5g硫酸銅） ，充分攪拌至黑色粉末消失，且無難聞氣味為止，立即過濾，除去不溶性雜質，然后在濾液中加入無水硫酸銅，餾，按產品規格收集餾分，即為純品。