單位名稱：山西鑫途化工有限公司

編制時間：2021年9月20日

一、企業概況

（一）排污單位基本情況介紹

（二）生產工藝簡述

生產工藝流程：

（1）熔硫單元

固體硫磺的熔點是119℃，蒸汽的溫度是164℃，通過通蒸汽的盤管加熱固體硫磺將其液化。

將固體硫加入熔硫池，外部蒸汽通過熔硫槽中的盤管，產生 130～150℃的溫度，使固體硫融化成液體硫，液硫通過液硫液下泵打入液硫中間槽，再通過液硫液下泵送入液硫儲罐備用，外購液硫也直接通過重力卸料到液硫中間槽。液硫中間槽的液硫根據需要送入硫池，過濾后在硫池備用。液硫在硫池中經液硫脫氣泵脫氣后，經過液硫原料泵打入加熱爐作為反應原料。脫硫氣進入熔硫池后由蒸汽噴射引送入克勞斯灼燒爐焚燒為二氧化硫后與工藝氣一起送入脫硫。

如果液硫過濾機的出口壓力超過0.4MPa，則需要對液硫過濾機進行清理。

熔硫工段主要污染為液硫脫氣泵產生的脫硫氣G1和液硫過濾產生的濾渣S1。

（2）燃氣調壓單元

來自界外的煤層氣由于壓力不能滿足反應的要求，需對其進行壓縮至 0.8MPa，擬采用無油潤滑天然氣壓縮機增壓可以滿足要求，壓縮機采用一開一備。來自界外的煤層氣作為燃料需要做調壓處理，在該站做減壓處理，滿足裝置燃料要求。

本工段主要污染為壓縮機產生的廢機油S2及較大噪聲。

（3）加熱反應單元

將超過化學計量數5-10%的液硫通過液硫原料泵打入混合器與來自原料天然氣緩沖罐來的占總量60%約0.8MPa 的天然氣混合后送入加熱爐頂部盤管內。

剩余40%的天然氣在加熱爐中部與頂部的液硫和天然氣混合物直接在加熱管中混合。

液硫與天然氣在加熱爐盤管內迅速升高溫度達到600~700℃，液態硫磺在此溫度下迅速轉化為氣態硫，氣態的硫磺與天然氣混合氣進入反應器進行進一步反應。

反應式如下：

CH 4 +4S→CS 2 +2H 2 S

天然氣與硫在絕熱反應器充分反應后到高溫硫冷凝器。鍋爐給水在加熱爐的煙道氣通過余熱換熱器進行熱交換，產生0.6MPa的蒸汽進入蒸汽分配缸。

加熱反應工段污染主要為加熱爐燃燒煤層氣產生的煙氣G2。

（4）二硫化碳精餾

①分離過量硫磺

從反應器出來的工藝物料到高溫硫冷凝器冷卻到 350℃將部分過量硫冷凝成液體，送入高溫液硫冷凝器分離液硫與工藝氣體，冷凝下來的液體硫磺送入液硫中間槽過濾后再進入反應系統。未冷卻氣態混合氣進入低溫液硫冷凝器將混合氣繼續冷卻至180℃后送入個低溫液硫分離器回收剩余硫磺，回收硫磺送回高溫硫冷凝器與原料混合氣混合回收過量硫磺。

②二硫化碳精制部分

來自入低溫液硫冷凝器的混合氣體進入二硫化碳精餾塔，通過一個塔可以實現液硫、二硫化碳產品、硫化氫三種組分的高效分離，同時能耗大幅降低。經過分離出的含二硫化碳的液硫與低溫硫冷凝器分離出的液硫混合后送回高溫硫回收分離器回收液硫。高純度的二硫化碳送入產品儲罐。高純度的硫化氫送入硫回收系統回收硫磺作為原料循環使用。

（5）硫回收工序

裝置以酸性氣體為原料，采用四級克勞斯工藝，最后一級采用進口荷蘭催化劑，保證總的硫回收率98.5%以上。硫磺尾氣處理采用焚燒工藝。反應機理如下：

酸性氣燃燒：2H 2 S+3O 2 →2SO 2 +2H 2 O

2H 2 S＋O 2 →2S＋2H 2 O

2H 2 S+SO 2 →3S+2H 2 O

催化轉化：2H 2 S+SO 2 →3S+2H 2 O

尾氣焚燒：2H 2 S+3O 2 →2SO 2 +2H 2 O

由分離工序送來的副產硫化氫以進入硫磺回收工序后，一部分先進入克勞斯爐與比例調節計量后的空氣在爐內燃燒，約 60%左右的硫化氫被轉化為單質硫，經廢熱鍋爐回收熱量后進入冷凝冷卻器回收液體硫磺。過程氣與部分高溫氣配至適當的溫度后進入一級催化反應(轉化)器及配套的冷凝冷卻器，可回收約 20%左右的單質。出來的過程氣與部分高溫氣配至適當的溫度后再進入二級催化反應(轉化)器及配套的冷凝冷卻器，可回收約7%左右的單質。出來的過程氣繼續與部分高溫氣配至適當的溫度后再進入四級催化反應(轉化)器及配套的冷凝冷卻器，可回收約 2.0%～4.0%左右的單質硫。克勞斯爐及四級催化反應(轉化)器可回收約 98.5%左右的單質，出克勞斯系統的尾氣（620～660℃）繼續進入尾氣灼燒爐處理，將尾氣中H2S全部轉換為SO2后送入脫硫工序。

克勞斯爐廢熱鍋爐副產的0.6Mpa（G）蒸汽送入廠內0.6Mpa（G）蒸汽管網；各級催化轉化器配套的冷凝冷卻器副產的0.25Mpa（G）蒸汽送入二硫化碳裝置，所需的鍋爐水由裝置內鍋爐水站供來。廢熱鍋爐后冷凝冷卻器及各級催化轉化器配套的冷凝冷卻器冷凝回收的液體硫磺送入硫池，直接供反應用；新補充的液體硫磺，也送入液體硫磺地下(硫池)槽，直接供反應用。

硫回收工序廢氣污染主要是灼燒爐尾氣G3，固體廢物為廢催化劑S3。

（三）污染物產生、治理和排放情況

本公司產排污節點、污染物及污染治理設施信息如下表所示：

表1-1 廢氣類別、污染物及污染治理設施信息表

表1-2 廢水類別、污染物及污染治理設施信息表

二、排污單位自行監測開展情況簡介

（一）編制依據

1、根據《晉城市2020年重點排污單位名錄》，本單位非重點排污單位;依據《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》，我單位為重點管理。

2、《排污許可管理辦法（試行）》（環境保護部令第48號）；

3、《排污單位自行監測技術指南 總則》（HJ 819-2017 ），2017年6月1日；

4、《排污許可證申請與核發技術規范 無機化學工業》（HJ 1035—2019），2019年8月13日；

5、《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）；

（二）監測手段和開展方法

本公司采取的污染物自行監測手段是自動監測和手工監測，開展方式為委托監測。

表2-1 污染物監測手段及開展方式一覽表

（三）在線自動監測情況

本廠安裝了在線自動監測設施，設備型號為：SGEP-300 型，監測因子為二氧化硫、顆粒物、氮氧化物、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速、煙氣濕度及含氧量。

表 2-1自動在線監測設備一覽表

三、手工監測

（一）廢氣監測方案

1、廢氣監測點位、監測項目及監測頻次

廢氣主要排放源為排氣筒、無組織排放，監測點位、監測項目及監測頻次見下表。

表3-1  廢氣污染源監測內容一覽表

2、監測點位示意圖

2.1 有組織監測點位示意圖

2.2 無組織監測點位示意圖

3、監測方法及使用儀器要求

廢氣污染物監測方法及使用儀器情況如下。

表3-2  廢氣污染物監測方法及使用儀器一覽表

（二）廠界噪聲監測方案

1、廠界噪聲監測內容

廠界噪聲監測內容如下。

表3-5  廠界噪聲監測內容一覽表

2、噪聲監測點位示意圖

（三）地下水監測方案

1、地下水監測內容

表3-6 地下水監測內容一覽表

2、地下水監測點位示意圖

（四）手工監測質量保證

1、機構和人員要求：排污單位對自測機構監測業務能力自認定情況，排污單位對自測機構人員上崗考核情況及人員持證上崗情況；接受委托的監測機構通過山西省檢驗檢測機構資質認定并在有效期內。 

2、監測分析方法要求：采用國家標準方法、行業標準方法或生態環境部推薦方法。

3、儀器要求：所有監測儀器、量具均經過質檢部門檢定合格并在有效期內使用，按規范定期校準。 

4、環境空氣、廢氣監測要求：按照《環境空氣質量手工監測技術規范》（HJ194-2017）、《固定源廢氣監測技術規范》（HJ/T397-2007）、《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范》（HJ/T373-2007）和《大氣污染物無組織排放監測技術導則》（HJ/T55-2000）等相關標準及規范的要求進行，按規范要求每次監測增加空白樣、平行樣、加標回收或質控樣等質控措施。 

5、水質監測分析要求：水質的采集、運輸、保存、實驗室分析和數據處理按照《地表水和污水監測技術規范》（HJ/T 91-2002）、《地下水環境監測技術規范》（HJ/T 164-2004）和《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范》（HJ/T 373-2007）的要求進行。按規范要求每次監測增加空白樣、平行樣、加標回收或質控樣等質控措施。

6、噪聲監測要求：布點、測量、氣象條件按照《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的要求進行，聲級計在測量前、后必須在測量現場進行聲學校準。

7、記錄報告要求：現場監測和實驗室分析原始記錄應詳細、準確。監測數據和報告經“三校”“三審”。

四、自動監測方案

（一）自動監測內容

自動監測內容見表4-1。

表 4-1 自動監測內容一覽表

（二）自動監測質量保證

1、運維要求：如委托運維，應說明由哪家運維商負責運行 和維護。

2、廢氣污染物自動監測要求：按照《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測技術規范》（HJ75-2017）和《固定 污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續監測系統技術要求及 檢測方法》（HJ76-2017）對自動監測設備進行校準與維護。

3、記錄要求：自動監測設備運維記錄、各類原始記錄內容 應完整并有相關人員簽字，保存三年。

五、執行標準

各類污染物排放執行標準見表5-1.

表5-1 污染物排放執行標準

六、委托監測

 我公司不具備監測項目的自行監測能力，將委托通過CMA計量認證環境監測機構，代其開展手工自行監測。

七、信息記錄和報告

（一）信息記錄 

1、手工監測的記錄 

（1）采樣記錄：采樣日期、采樣時間、采樣點位、混合取樣的樣品數量、采樣器名稱、采樣人姓名等。 

（2）樣品保存和交接：樣品保存方式、樣品傳輸交接記錄。 

（3）樣品分析記錄：分析日期、樣品處理方式、分析方法、質控措施、分析結果、分析人姓名等。 

（4）質控記錄：質控結果報告單。 

2、自動監測運維記錄 

包括自動監測系統運行狀況、系統輔助設備運行狀況、系統校準、校驗工作等；儀器說明書及相關標準規范中規定的其他檢查項目；校準、維護保養、維修記錄等。 

3、生產和污染治理設施運行狀況 

記錄監測期間排污單位及各主要生產設施運行狀況（包括停機、啟動情況）、產品產量、主要原輔料使用量、取水量、主要燃料消耗量、燃料主要成分、污染治理設施主要運行狀態參數、污染治理主要藥劑消耗情況等。日常生產中上述信息也需整理成臺賬保存備查。 

4、固體廢物（危險廢物）產生與處理狀況 

記錄監測期間各類固體廢物和危險廢物的產生量、綜合利用量、處置量、貯存量、傾倒丟棄量，危險廢物還應詳細記錄其具體去向。 

（二）信息報告 

排污單位應編寫自行監測年度報告，年度報告至少應包含以下內容： 

1、監測方案的調整變化情況及變更原因； 

2、排污單位及各主要生產設施全年運行天數，各監測點、各監測指標全年監測次數、超標情況、濃度分布情況； 

3、按要求開展的周邊環境質量影響狀況監測結果； 

4、自行監測開展的其他情況說明； 

5、排污單位實現達標排放所采取的主要措施。 

八、自行監測信息公布 

（一）公布方式 

1、排污單位應按要求及時向生態環境主管部門報送自行監測信息，在生態環境主管部門網站向社會公布自行監測信息。 

2、排污單位通過本單位對外網站或報紙、廣播、電視、廠區外的電子屏幕等便于公眾知曉的方式公開自行監測信息。

（二）公布內容 

1、基礎信息：排污單位名稱、法定代表人、所屬行業、地理位置、生產周期、聯系方式、委托監測機構名稱等； 

2、自行監測方案（排污單位基礎信息、自行監測內容如有變更，應重新編制自行監測方案，報生態環境主管部門備案并重新公布）； 

3、自行監測結果：全部監測點位、監測時間、污染物種類及濃度、標準限值、達標情況、超標倍數、污染物排放方式及排放去向； 

4、未開展自行監測的原因； 

5、自行監測年度報告； 

6、其他需要公布的內容。 

（三）公布時限 

1、手工監測數據應于每次監測完成后的次日公布，公布日期不得跨越監測周期； 

2、2022年1月底前公布2021年度自行監測年度報告